《YKQZ-18.5L 履帶式清渣裝載機：煤礦巷道高效清渣的智能新標桿》

發(fā)布時間：

2025-04-02

一、緊湊設計，全域通行無障礙
YKQZ-18.5L 采用模塊化集成結構，整機尺寸緊湊，最小轉彎半徑僅 2.8 米，可輕松適應狹窄巷道的復雜工況。其履帶式底盤具備高穩(wěn)定性與低接地比壓特點，在松軟或凹凸不平的巷道底面仍能保持平穩(wěn)運行，避免傳統(tǒng)輪式設備易打滑、陷車的缺陷。無論是掘進巷道、底抽巷道還是鉆探作業(yè)面，該設備均可實現(xiàn)全域覆蓋，為高效清渣奠定基礎。

二、智能驅動，全液壓系統(tǒng)顯優(yōu)勢
作為行業(yè)首款采用獨立防爆電源 + 全液壓動力系統(tǒng)的清渣設備，YKQZ-18.5L 實現(xiàn)了動力單元與執(zhí)行機構的精準協(xié)同。其液壓系統(tǒng)具備過載保護與流量自適應調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)工況自動匹配動力輸出，在確保作業(yè)效率的同時降低能耗。履帶行走機構采用雙泵雙馬達閉式回路，提供強勁驅動力，最大爬坡能力達 18°，適應井下坡度作業(yè)需求。

三、動態(tài)調(diào)節(jié)，清渣效率再升級
設備核心創(chuàng)新在于智能動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
收集鏟板雙向可調(diào)：鏟板寬度可在 1.2-2.4 米范圍內(nèi)自由切換，配合撥輪轉速無級調(diào)節(jié)，實現(xiàn)礦渣的精準收集與高效剝離。
提升輸送智能控制：布置于操控臺下的提升皮帶采用變頻調(diào)速技術，與橫向轉載皮帶形成聯(lián)動控制，確保礦渣連續(xù)穩(wěn)定輸送。
雙向伸縮轉載系統(tǒng)：橫向皮帶可左右延伸各 1.5 米，支持 180° 旋轉卸料，無需設備調(diào)頭即可適應多方向出渣需求，顯著提升作業(yè)靈活性。

四、高效節(jié)能，經(jīng)濟效益顯著
YKQZ-18.5L 以智能化驅動實現(xiàn)高效清渣：
處理能力突破：每小時可完成 20-80 噸礦渣的收集、輸送與轉載，較傳統(tǒng)人工清渣效率提升 5-8 倍。
施工周期縮短：單臺設備可替代 15-20 名工人，節(jié)省底抽鉆探施工周期 30% 以上。
安全性能升級：全封閉駕駛室配備全景監(jiān)控系統(tǒng)，操作人員可實時掌握設備周邊環(huán)境，規(guī)避人工清渣的安全風險。

五、應用場景與行業(yè)價值
該設備已成功應用于山西、陜西等地的煤礦項目，在瓦斯抽采巷、掘進工作面、探放水工程中表現(xiàn)卓越。其模塊化設計支持快速拆解與井下運輸，適應不同規(guī)模巷道的施工需求。通過降低人力成本、縮短工期、提升機械化水平，YKQZ-18.5L 正成為緩解鉆采矛盾、推動井下作業(yè)智能化轉型的核心裝備。

結語
YKQZ-18.5L 煤礦巷道履帶式清渣裝載機以技術創(chuàng)新重塑行業(yè)標準，為井下清渣作業(yè)提供了安全、高效、智能的解決方案。在煤炭行業(yè)高質量發(fā)展的背景下，該設備的推廣應用將有力推動傳統(tǒng)礦山向數(shù)字化、無人化方向邁進，為保障能源安全與綠色開采注入新動能。

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《煤礦用機械造穴裝備：破解深部開采難題的創(chuàng)新利器》分類：新聞資訊作者：來源：發(fā)布時間：2025-04-01 【概要描述】一、技術突破：液壓機械控制體系的革新該裝備采用獨創(chuàng)的孔外液壓機械控制原理，突破了傳統(tǒng)鉆機依賴高壓泵站的技術瓶頸。通過集成式液壓頂桿驅動系統(tǒng)，可實現(xiàn)鉆桿推力的精準控制與遠距離輸出。其核心創(chuàng)新點在于：靜壓水動力系統(tǒng)：摒棄傳統(tǒng)高壓泵站，采用井下靜壓水源作為動力介質，顯著降低設備能耗與運維成本；模塊化控制閥組：通過智能控制閥組實現(xiàn)液壓油路、冷卻水風的協(xié)同控制，支持多方位鉆機聯(lián)動作業(yè)；機械芯桿傳動技術：采用多級機械芯桿結構，實現(xiàn)鉆桿推力的倍增傳遞，最大推力可達 300kN。二、性能優(yōu)勢：全地質適應性的智能裝備該裝備通過結構優(yōu)化與智能控制技術，實現(xiàn)了對復雜地質條件的廣泛適應性：全巖層覆蓋能力：可滿足 f≤12 的各類巖層施工需求，包括堅硬巖層造穴卸壓與松軟煤層瓦斯治理；精準造穴控制：通過孔外機械控制系統(tǒng)，實現(xiàn)擴孔器的主動開合，造穴成功率提升至 98% 以上；高效施工能力：相比傳統(tǒng)工藝，綜合效率提升 120%，單孔施工周期縮短 60%；安全保障體系：配備智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時反饋鉆進參數(shù)與孔內(nèi)狀態(tài)，有效規(guī)避施工風險。三、應用場景：多元化開采需求的系統(tǒng)解決方案該裝備已成功應用于多個煤礦井下工程：巷道卸壓工程：在某礦 1200 米深巷道實現(xiàn)高效擴孔造穴，應力集中區(qū)應力降低 40%；瓦斯抽采強化：在松軟煤層施工中，單孔瓦斯抽采量提升 3 倍，抽采達標時間縮短 50%；沖擊地壓防治：通過定向切頂卸壓技術，有效控制采場應力分布，沖擊能量釋放效率提高 65%；軟巖支護工程：在泥巖巷道施工中，實現(xiàn)快速擴孔與錨桿支護一體化作業(yè)，支護強度提升 30%。四、行業(yè)價值：引領綠色開采新方向該裝備的推廣應用標志著煤礦井下工程技術的重大進步：經(jīng)濟效益顯著：單臺設備年施工成本降低 450 萬元，綜合效益提升 1.8 倍；安全性能升級：通過智能控制減少人工干預，事故率下降 75%；環(huán)保效益突出：靜壓水系統(tǒng)減少油污污染，噪音降低 15 分貝；技術標準突破：制定 3 項行業(yè)標準，推動煤機裝備智能化發(fā)展。結語：這款煤礦用機械造穴裝備憑借創(chuàng)新的液壓機械控制技術，成功破解了深部開采中的關鍵難題，為煤礦安全生產(chǎn)與高效開發(fā)提供了可靠保障。隨著智能化技術的深度融合，該裝備將持續(xù)迭代升級，助力煤炭行業(yè)向安全、綠色、智能方向邁進。

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